閥門行業中對粉末靜電噴塗工藝的應用

近年來，隨著科學技術的不斷發展，國內閥門產品市場，也在向高技術含量、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展。這種發展方向也給閥門的塗裝提出了更高的要求。靜電噴粉工藝是市場上對材料是球墨鑄鐵的閥門普通處理方式，今年來也在閥門的表麵處理上得到了廣泛的推廣，但是其中由於靜電噴粉設備製造沒有認真分析不同的材料和前加工工藝，因為不同的材料和加工工藝在靜電噴粉設備的選擇上要求不同的特點。它不僅僅是要求靜電噴粉設備的綜合性能，環保要求，粉末回收率，上粉率等常規性的優化，更應該關注要求處理的不同類型工件它獨特的行業發展和市場狀況所要求的塗裝等。下麵我將就國內閥門中出現的靜電噴粉中的注意事項概括如下幾條：
　　一，前處理工藝。鑄造成型後使用噴砂的方法處理表麵的氧化皮和型砂等。盡量不使用拋丸的方法。因為閥門要求的**度較高，特別是閥門的內部，會出現有些局部點拋丸清理不到。噴砂能比較好的控製表麵粗糙度和光潔度。但是它的效率比較慢是它的缺點。一般要求表麵光潔度達到Sa3級，表麵粗糙度的Ra值是45~70um。
　　二，機加工後的脫脂和磷化一定不能少。表麵在進入噴粉室前如果局部表麵含油，首先出現是含油表麵塗層明顯變薄。其次是塗膜附著力差，容易掉。*後是塗膜色差明顯。
　　三，閥門類的鑄件一般比較厚，要求必須有足夠的預熱時間。這點一般容易忽視。在粉末噴塗流水線的整體方案設計上必須合理，保證閥門預熱在烤箱中運行有足夠的時間。
　　四，對於大型用於戶外的閥門，它要求重防腐性，熱固性粉末的選用上不能為了貪圖便宜使用戶內粉末，應使用純環氧樹脂粉末，並要求生產廠家出具權威檢驗報告。在相同的塗裝方式情況下，戶內粉末塗層如果用於戶外，塗膜使用壽命普通情況下6個月。而使用重防腐粉末可以達到3年以上。
　　五，閥門塗膜問題。很多廠家注重外觀顏色，沒有真正的注重塗膜的質量。其實顏色主要是和粉末有關，但是也和噴塗方式等有重要關係。
　　以上是根據我個人的經驗總結出閥門行業中的幾點塗裝意見，希望對廣大閥門生產企業有所幫助。下麵我將介紹粉末靜電噴塗設備的應用：
　　一,粉末靜電噴塗的原理：
　　粉末靜電噴塗是將帶電的粉末粒子噴向工件，在電場力和空氣推力的作用下，粉末粒子均勻的附著在工件的表麵上，經烘烤使粉末流平，固化而形成的一種塗覆方法。
　　二，粉末靜電噴塗的特點：
　　1，粉末靜電噴塗由於他不采用溶劑，不會造成大氣的溶劑汙染，同時避免由於溶劑而產生的火災危險，也便於原材料的運輸和保管。
　　2，噴塗過程中，未被塗在工件上的過噴粉末可以回收，其回收率可達95%以上，提高了原材料的利用率，降低材料的消耗成本。
　　3，塗膜性能優越，對於同樣的塗層厚度來說粉末塗料比一般液體塗料的耐酸，耐堿，耐鹽的腐蝕性要好，附著力也較高。
　　4，一般液體塗料塗層較薄，而一層粉末塗料能代替幾層普通的液體塗料，能縮短生產工期，有利於組織流水線生產。
　　5，對於40um以下的薄塗層的塗覆有困難。
　　6，換色比較困難，今年來有所改變，能大幅度的縮短換色時間。但同時不能進行兩種粉末的混合顏色噴塗。
　　根據粉末靜電噴塗的特點，同時結合閥門塗裝的一些要求，特做出靜電噴粉流水線的簡圖，僅供參考。

看上麵布局圖，下麵列出一般粉末靜電噴塗線的基本技術參數：
一般粉末靜電噴塗線的基本技術參數
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項目 技術參數
預熱過程 球墨鑄鐵180oC約20min?
塗膜 厚度200um以上，無氣泡和縮孔
固化 180oC 20min?
噴粉壓力 0.04MPa
冷卻方式 自然冷卻
粉末類型 熱固性純環氧樹脂粉末（要求重防腐）
鏈速度 根據爐長確定
 

以上的一些基本參數已經通過閥門生產(chan) 廠家的實踐驗證。閥門是石油、化工、電站、長輸管線、造船、核工業(ye) 、各種低溫工程、宇航以及海洋采油等國民經濟各部門不可缺少的流體(ti) 控製沒備。上述工業(ye) 的發展和需要，推動了閥門工業(ye) 的發展。如何做好一個(ge) 上等的產(chan) 品，需要依靠生產(chan) 的各個(ge) 環節的相互配合。作為(wei) 塗裝行業(ye) 不僅(jin) 僅(jin) 要了解我們(men) 的產(chan) 品，更應該關(guan) 注我們(men) 服務的客戶的產(chan) 品。隻有充分的相互了解才能把我們(men) 的工作做的更好。