閥門氣動裝置技術條件

1 範圍
   本標準規定了工業(ye) 用閥門氣動裝置(以下簡稱"氣動裝置")的定義(yi) 、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝和貯存等。
   本標準適用於(yu) 工業(ye) 用閥門配套的作直線運動的直線型氣動裝置，以及作回轉運動的回轉型氣動裝置（360°轉動），帶有電磁控製的氣動裝置。
    氣動裝置的使用條件如下：
        工作壓力：0.4MPa～0.7MPa；
        工作環境：溫度 -20℃～80℃；
       氣源應為(wei) 清潔、幹燥的空氣，不得含有腐蝕性氣體(ti) 、溶劑或其他液體(ti) ；

2  規範性引用文件
   下列文件中的條款通過本標準的引用而成為(wei) 本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內(nei) 容）或修訂版均不適用於(yu) 本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用於(yu) 本標準。
    GB/T 699  上等碳素結構鋼
    GB/T 700  碳素結構鋼 （GB/T 700-1988，neq DIN630：1987）
    GB/T 1173  鑄造鋁合金 （GB/T 1173-1995，neq ASTMB26：1992）
    GB/T 1176  鑄造銅合金技術條件 （GB/T 1176-1987，neqISO 1338：1977）
    GB/T 1220  不鏽鋼棒 （GB/T 1220-1992，neq JISG4303：1988）
    GB/T 7306.1  55°密封管螺紋 第1部分：圓柱內(nei) 螺紋與(yu) 圓錐外螺紋（GB/T 7306.1-2000，eqv ISO 7-1：1994）
    GB/T 7306.2  55°密封管螺紋 第2部分，圓錐內(nei) 螺紋與(yu) 圓錐外螺紋（GB/T 7306.2-2000，eqv ISO 7-1：1994）
    GB/T 7307  55°非密封管螺紋（GB/T 7307-2001，eqv ISO228-1：1994）
    GB/T 9439  灰鑄鐵件
    GB/T 12222  多回轉閥門驅動裝置的連接 （GB/T12222-2003，ISO 5210：1991，MOD）
    GB/T 12223  部分回轉閥門驅動裝置的連接 （GB/T12223-2003，ISO 5211：2001，MOD）
    GB/T 13306  標牌
    QB/T 3625  聚四氟乙烯板材
    QB/T 3626  聚四氟乙烯棒材

3  術語和定義(yi)
    下列術語和定義(yi) 適用於(yu) 本標準。
3.1 直線型氣動裝置  linear pneumatic actuator
    在封閉的氣體(ti) 回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作直線運動的氣動裝置。
3.2 回轉型氣動裝置  rotary pneumatic actuator
    在封閉的氣體(ti) 回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作小於(yu) 360°回轉運動的氣動裝置。
3.3 氣動裝置的行程  stroke of pneumatic actuator
    在壓縮空氣的作用下，氣動裝置的輸出軸沿其軸線方向的線位移或繞其軸線中心的角位移。

4  技術要求
4.1  氣動裝置結構
4.1.1  氣動裝置應由氣缸，開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。
4.1.2  氣動裝置與(yu) 閥門的連接尺寸應符合GB/T 12222和GB/T 12223的規定。
4.1.3  帶緩衝(chong) 機構的氣動裝置，其緩衝(chong) 機構的行程長度可參照表l的規定。

4.1.4  帶可調緩衝(chong) 機構的氣動裝置，應有缸體(ti) 外部調節其緩衝(chong) 作用的機構。
4.1.5 帶手動機構的氣動裝置，在氣源中斷時，應能用其手動機構進行閥門的啟閉操作，麵向手輪時，手輪或手柄應逆時針旋轉為(wei) 閥開，順時針旋轉為(wei) 閥關(guan) 。
4.1.6  活塞杆端部為(wei) 內(nei) 、外螺紋時，應有標準扳手適用的扳手口。
4.1.7  活塞的密封圈應便於(yu) 更換與(yu) 檢修。
4.1.8  氣缸進出氣口的螺紋尺寸應符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規定。
4.2  性能
4.2.1  氣動裝置額定輸出力或力矩應符合GB/T 12222和GB/T 12223的規定。
4.2.2  在空載情況下，對氣缸內(nei) 輸入按表2規定的氣壓，其動作應平穩，無卡阻及爬行現象。
4.2.3 在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟、閉兩(liang) 個(ge) 方向的輸出力矩或推力，其值應不小於(yu) 氣動裝置標牌所標示的數值，且動作應靈活，不允許各部位出現長久變形及其他異常現象。
4.2.4 密封試驗用*大工作壓力進行試驗時，從(cong) 各自背壓一側(ce) 泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標準狀態）；從(cong) 端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15d）cm3/min。
    注：D為(wei) 氣缸內(nei) 徑，d為(wei) 輸出軸直徑，單位為(wei) mm；對於(yu) 葉片式氣缸，D取葉片周長的三分之—。
4.2.5 強度試驗用1.5倍的*大工作壓力進行試驗，保持試驗壓力3min後，其缸體(ti) 端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結構變形。
4.2.6 動作壽命次數，氣動裝置模擬閥門動作，在保持兩(liang) 個(ge) 方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數應不低於(yu) 50000次（啟—閉循環為(wei) 一次）。
4.2.7  帶緩衝(chong) 機構的氣動裝置，當活塞運動到行程終端位置時，不允許出現衝(chong) 擊現象。
4.3  表麵和外觀質量
4.3.1  鑄造氣缸的端蓋、端法蘭(lan) 、箱體(ti) 上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。
4.3.2  氣動裝置外表麵塗漆層或化學處理層應平整、光滑、色澤均勻，無油汙、壓痕和其他機械損傷(shang) 。
4.4  材料
    主要零件常用材料見附錄A。

5  試驗方法
5.1  空載試驗
5.1.1 氣動裝置水平放置，向氣缸兩(liang) 側(ce) 交替施加按表2規定的氣壓，排氣側(ce) 通向大氣，使氣動裝置進行開關(guan) 操作。試驗結果應符合4.2.2的規定。

5.1.2  帶緩衝(chong) 機構的氣缸，在進行空載試驗時，緩衝(chong) 閥應完全打開。
5.2  強度試驗
使用70％的煤油與(yu) 30%錠子油的混合油或壓縮空氣為(wei) 介質，按1.5倍*大氣缸工作壓力（允許使用的*高壓力值），交替向氣缸內(nei) 施加壓力，並保持壓力3min後，觀察氣缸外觀情況並解體(ti) 檢查，其結果應符合4.2.5的規定。用空氣進行試驗時，必須采取**防護措施。
5.3  負載試驗
將氣動裝置安裝在試驗台上，分別向氣缸施加0.6MPa壓力的壓縮空氣，並向輸出軸逐漸施加力矩或推力，量此時氣動裝置的輸出力矩或推力，其值不小於(yu) 氣動裝置標牌的規定值。同時對手動機構、開度指示、行程限位、信息反饋等部件逐一進行檢查，其結果應符合4.2.3規定。
5.4  密封試驗
氣動裝置在空載情況下，從(cong) 兩(liang) 進氣**替施加*大工作壓力1.1倍的壓縮空氣、檢查活塞、輸出軸處的漏氣量。保壓3min，泄漏量應符合4.2.4的規定。密封試驗的另一種檢驗方法：檢查壓力表指示壓力，持續5min，以表壓不降為(wei) 合格。兩(liang) 種方法任選一種。
5.5  動作壽命次數試驗
將氣動裝置安裝在試驗台上，在額定輸出力矩的載荷下，模擬驅動閥門啟閉動作過程進行循環操作，直至氣動裝置輸出力矩或推力小於(yu) 規定的額定力矩或推力，此時的動作次數就是壽命次數。動作壽命次數應符合4.2.6規定.

6  檢驗規則
6.1  出廠檢險
每台氣動裝置出廠前應進行出廠檢驗，出廠檢驗項目及技術要求按表3的規定。

6.2  型式試驗
6.2.1  有下列情況之一應進行型式試驗
    a） 新產(chan) 品或老產(chan) 品轉廠生產(chan) 的試製定型鑒定；
    b） 當正常生產(chan) 的產(chan) 品在設計、工藝、生產(chan) 設備、管理等方麵有較大改變，可能影響產(chan) 品性能時；
    c） 正常生產(chan) 時，定期或積累一定產(chan) 量後，應周期性進行一次試驗；
d） 長期不生產(chan) 的產(chan) 品恢複生產(chan) 時；
c） 出廠檢驗結果與(yu) 上次型式試驗有較大差異時；
f） 國家質量監督機構提出進行型式試驗要求時。
6.2.2 型式試驗采取從(cong) 生產(chan) 廠質檢部門檢查合格的庫存氣動裝置產(chan) 品中或已提供給用戶但未經使用的產(chan) 品中隨機抽取的方法。供抽樣*少台數為(wei) 10台，抽樣台數為(wei) 3台。到用戶抽樣時，供抽樣的台數不受限製。
6.2.3  型式試驗項目按表3的規定，動作壽命試驗從(cong) 2台中選1台進行試驗。
6.2.4  型式試驗的技術要求按表3的規定，全部檢驗項目應達到表3的規定。
7  標誌、包裝、貯存
7.1  標誌
在氣動裝置明顯部位應裝有產(chan) 品標牌，標牌應符合GB/T 13306的規定，並應標示下列內(nei) 容：
a） 製造廠名稱；
b） 產(chan) 品名稱和型號；
c） 輸出額定力矩或推力；
d） 氣缸工作壓力；
e） 產(chan) 品出廠編號；
f） 製造日期。
7.2  包裝
7.2.1  氣動裝置應裝箱發運，並應固定在箱中。
7.2.2  包裝箱應牢固，能防雨。在包裝箱表麵應有不易擦掉的清晰標誌，內(nei) 容為(wei) ：
a） 製造廠名稱、地址；
b） 產(chan) 品名稱和型號；
c） 收貨單位名稱、地址；
d） 合同號；
e） 毛重和體(ti) 積（長×寬×高）。
7.2.3  氣動裝置出廠時應附有產(chan) 品合格證，產(chan) 品使用說明書(shu) 和檢驗人員蓋章的裝箱單，裝箱單應包括如下內(nei) 容：
a） 製造廠名稱、地址；
b） 產(chan) 品名稱、型號、標準號；
c） 產(chan) 品出廠編號；
d） 產(chan) 品淨重；
e） 隨機所附的文件、備件名稱和數量；
f） 裝箱數量；
g） 裝箱日期。
7.3  貯存
產(chan) 品應存放在通風、幹燥清潔的室內(nei) 。