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閥門選用指南

日期：2025-04-18 17:37
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摘要：
粉體專用蝴蝶閥
1.閥門類型：
　　根據管路係統設計的需要或閥門的作用、功能和安裝位置等選定閥類，並應核對閥門的設計製造標準。
2.傳動方式：
　　根據閥門參數、功能要求和工作環境等實際使用條件的需要選擇。我公司生產的閥門可按客戶在訂貨合同中寫明所選定的驅
動裝置型號及生產廠家配裝手動、電動、液動、氣動和電動執行機構等各類傳動裝置。
3.閥門材料：
　　閥體、閥座密封麵或襯裏等材料根據使用介質的組成及特性和*高工作溫度，壓力來選定。(參見JB/T5300-91《通用閥門材
料》標準)。
附：各種材料閥門的適用範圍
閥門材料
公稱壓力(MPa)
使用溫度(℃)
適　　　用　　　介　　　質
灰鑄鐵製閥門
≤1.0
-10～200
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等
可鍛鑄鐵製閥門
≤2.5
-30～300
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等
球墨鑄鐵製閥門
≤4.0
-30～350
水、蒸汽、空氣及油類等
銅合金製閥門
≤2.5
-40～250
水、海水、氧氣、空氣、蒸汽及油類等
碳素鋼製閥門
≤32.0
-20～425
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品
高溫鋼製閥門
≤16.0
≤550
蒸汽及石油產品
低溫鋼製閥門
≤6.4
≥-196
乙烯、丙烯、液態天然氣及液氨
不鏽耐酸鋼製閥門
≤6.4
≤200
硝酸、醋酸
4. 公稱壓力(壓力等級)：
　　公稱壓力係指閥門在指定溫度下允許的工作壓力，用PN表示。按GB1048或有關標準的規定根據管路設計的工作壓力和工作溫
度及材質並對照壓力溫度等級標準來選定。
　　國標閥門采用的計量單位為MPa(兆帕)，與常用的計量單位換算如下：0.1mpa=1bar(巴)=1.02kgf/cm 2
　　與磅級、閥門常用的計量單位Lb5(磅力/時 2 )換算如下：Lb5/in 2(Psi)=0.0069MPa=0.07kgf/cm 2
附：磅級、“K”級和公稱壓力對照表(供參考)
磅能(Lb)
150
300
400
600
900
1500
2500
K級
10
20
30
40
63
100
/
公稱壓力PN(MPa)
2.0
5.0
6.8
10.0
15.0
25.0
42.0
注：Ⅰ.由於公稱壓力和磅級的溫度基準不同，因此兩者沒有嚴格的對應關係，下表隻是大致可參照的對應關係。
　　Ⅱ.磅級、“K”級是日本標準中的一種壓力等級。
5.連接形式
　　一般采用法蘭，焊接(對焊、承插焊)和螺紋連接等方式。連接端的尺寸和型式一般根據公稱壓力、通徑和材質等要求按有關
標準選定。
　　對國標閥說明如下：
　　1.法蘭連接尺寸和密封麵型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原機標JB79、JB78等有關標準選定。如與樣本所選標準或尺寸
不符時，則須在訂貨合同注明。
　　2.對焊端連接按GB12224的規定。
　　3.承插焊端連接按JB/T1751的規定。
　　4.內螺紋連接按GB7307管螺紋或GB196、GB197普通螺紋的規定。
　　5.外螺紋連接按GB7307圓錐管螺紋的規定。
　　對通徑DN大於50mm對焊端電站閥門，應根據接管尺寸(外徑×壁厚)確定孔徑及坡口型式、尺寸。
6.結構長度：
　　可按有關標準選定或按客戶的要求確定。
7.結構形式：
　　可根據密封元件和流道的形式選擇。
8.公稱通徑(規格)：
　　可按GB1047或有關標準的規定來選定。國標閥門以DN表示，單位毫米(mm)，磅級閥門以NPS表示，單位為口寸(in).
9.閥門型號：
　　國標閥按JB308-75《閥門型號編製方法》的規定。對特殊、非標及磅級閥門的型號，可參考JB308-75同由企業自編。
10.客戶應根據本樣本所列的閥門型號規格選用。另有特殊要求時，應詳細加以說明。
11.電動閥門中的電裝附件電控箱和自動調節閥的伺服放大器、操作箱均由客戶自配，或由公司配套提供，但價格另計。
閥門型號編製方法
1.閥門產品型號由七個單元組成按下列順序編製。
Z
9
 
4
 
1
 
H
 — 
16
 
C
  
Z
—類型代號
9
—傳動方式代號
4
—連接形式代號
1
—結構形代號
H
—閥座密封麵或襯裏材料代號
16
—公稱壓力數值
C
—閥體材料代號
2.類型代叼用漢語拚音字母表示，按表1的規定。　　　表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表10
類型
代號
類型
代號
類型
代號
閘閥
Z
蝶閥
D
**閥
A
截止閥
J
隔膜閥
G
減壓閥
Y
節流閥
L
旋塞閥
X
疏水閥
S
球閥
Q
止回閥
H
 
 
 
減壓閥
結構形式		薄膜式彈簧薄膜式活塞式波紋管式杆杆式
代號12345
表11
硫水閥結構浮球式鍾形浮子式脈衝式熱動力式
代號1589
3.傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按表2的規定。　　表2 表12
傳動方式
代號
傳動方式
代號
電磁動
0
傘齒輪
5
電磁液動
1
氣動
6
電液動
2
液動
7
蝸輪
3
氣液動
8
正齒輪
4
電動
9
 
**閥結構形式
代號
彈簧
封閉
帶散熱片
全啟動
0
微啟式
1
全啟式
2
帶板手
全啟式
4
雙彈簧微啟式
3
不封閉
微啟式
7
全啟式
8
微啟式
5
帶控製機構
全啟式
6
脈　　衝　　式
9
注：(1)手輪、手柄和板手傳動以及**閥、減壓閥、疏水 
閥省略本代號。(2)對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示 
：常閉式用6B、7B表示：氣動帶手動6S表示。防爆電動用 
“9B”表示。 
4.連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表3的規定。　　表3 
連接方式
內螺紋
外螺紋
法蘭
焊按
對夾
卡箍
卡套
代號
1
2
4
6
7
8
9
 注：杆杆式**閥在類型代號前加“G”漢語拚音字母。
5.結構形式代號用阿拉伯數字表示，按表4～13的規定。表4 表13
閘閥結構形式
代號
明杆
楔式
彈性閘閥
0
剛性
單閘板
1
雙閘板
2
平行式
單閘板
3
雙閘板
4
暗杆楔式
單閘板
5
雙閘板
5
 
旋塞閥
結構形式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
直通
油封式
三通
油封式
代號
3
4
5
7
8
6.閥座密封麵或襯裏材料代號用漢語拚音字母表示，按表14
的規定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表14
閥座密封麵或襯裏材料
代號
閥座密封麵或襯裏材料
代號
閥座密封麵或襯裏材料
代號
銅合金
T
巴氏合金
B
襯膠
J
橡膠
X
合金鋼
H
搪瓷
C
尼龍塑料
N
滲氮鋼
D
襯鉛
Q
氟塑料
F
硬質合金
Y
滲硼鋼
P
表5 
截止閥結構形式節流閥
直通式
角式
直流式
平衡
直通式
角式
代號
1
4
5
6
7
 
表6 注：由閥體直接加工的閥座密封麵材料代號“W”表示：當
止回閥
結構形式
直通
升降式
升降
立式
單瓣
旋啟式
多瓣
旋啟式
雙瓣
旋啟式
代號
1
2
4
5
6
 閥座和閥瓣(閘板)密封麵材料不同時，用低硬度材料代號表

示(隔膜閥除外)。
表7 7.公稱壓力數值，按JB74-1994“管路附件公稱壓力，試驗
隔膜閥結構形式
屋脊式
截止式
直流板式
閘板式
代號
1
3
5
7
 壓力和工作壓力”的規定。用於電站工業的閥門，當介質*
高溫度超過 530℃時按JB74-1994第5條的規定，標注工作壓力。
表8 8.閥體材料代號用漢語拚音表示，按表15的規定。　　表15
球閥
結構形式
浮動球
直通式
浮動球
三通式
固定球
直通式
固定球
三通式
代號
1
L形
T形
7
8
4
5
 
閥體材料
代號
閥體材料
代號
閥體材料
代號
灰鑄鐵
Z
銅合金
T
1Cr18Ni9Ti
P
可鍛鑄鐵
K
碳鋼
C
1Cr18Ni12Mo2Ti
R
球墨鑄鐵
Q
Cr5Mo
I
12Cr1Mov
V
表9 
蝶閥結構形式
垂直板式
斜板式
杆杆式
代號
1
3
0
 注：PN≤16Kgf/cm 2 的灰鑄鐵閥體和PN≥25kgf/cm 2的碳素鋼閥體，省略本單元。
 
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