閥門的特性和選擇閥門應遵循的原則

　　閥門行業(ye) 到目前為(wei) 止，已能生產(chan) 種類齊全的閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、**閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個(ge) 型號、4000多個(ge) 規格的閥門產(chan) 品；*高工作壓力為(wei) 600MPa，*大公稱通徑達5350mm，*高工作溫度為(wei) 1200℃，*低工作溫度為(wei) -196℃，適用介質為(wei) 水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質（如笨、乙烯等）、有毒介質（如硫化氫）、易爆介質及帶放射性介質（金屬鈉、—回路純水等）。閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高矽鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不鏽耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不鏽鋼、鈦合金等。並且能夠生產(chan) 各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。麵對如此眾(zhong) 多的閥門品種和如此複雜的各種工況，要選擇管道係統*適合安裝的閥門產(chan) 品，我以為(wei) ，首先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據；再者應遵循選擇閥門的原則。

　　1．閥門的特性一般有兩(liang) 種，使用特性和結構特性。

　　使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用範圍，屬於(yu) 閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調節閥門、**閥門等）；產(chan) 品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體(ti) 、閥蓋、閥杆、閥瓣、密封麵）的材料；閥門傳(chuan) 動方式等。

　　結構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yang) 等方法的一些結構特性，屬於(yu) 結構特性的有：閥門的結構長度和總體(ti) 高度、與(yu) 管道的連接形式（法蘭(lan) 連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封麵的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體(ti) 本體(ti) ）；閥杆結構形式（旋轉杆、升降杆）等。

　　2．選擇閥門的步驟和依據大體(ti) 如下：

　　⑴ 選擇步驟

　　① 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

　　② 確定與(yu) 閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭(lan) 、螺紋、焊接等。

　　③ 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。

　　④根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體(ti) 和內(nei) 件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不鏽耐酸鋼、銅合金等。

　　⑤ 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、**閥門等。

　　⑥ 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、**閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

　　⑦ 確定閥門的參數：對於(yu) 自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

　　⑧確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭(lan) 連接形式及尺寸、開啟和關(guan) 閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個(ge) 閥門外型尺寸等。

　　⑨ 利用現有的資料：閥門產(chan) 品目錄、閥門產(chan) 品樣本等選擇適當的閥門產(chan) 品。

　　⑵ 選擇閥門的依據

　　在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進一步了解選擇閥門的依據。

　　① 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控製方式。

　　② 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體(ti) 顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。

　　③ 對閥門流體(ti) 特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。

　　④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與(yu) 管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限製等。

　　⑤ 對閥門產(chan) 品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。
 

（在選定參數時應注意：如果閥門要用於(yu) 控製目的，必須確定如下額外參數：操作方法、*大和*小流量要求、正常流動的壓力降、關(guan) 閉時的壓力降、閥門的*大和*小進口壓力。）

　　根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內(nei) 部結構進行詳細了解，以便能對優(you) 先選用的閥門做出正確的抉擇。

　　管道的*終控製是閥門。閥門啟閉件控製著介質在管道內(nei) 的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道係統*適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。

如下為選擇閥門應遵循的原則：

　　⑴ 截止和開放介質用的閥門

　　流道為(wei) 直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為(wei) 截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由於(yu) 其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。

　　⑵ 控製流量用的閥門

　　通常選擇易於(yu) 調節流量的閥門作為(wei) 控製流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適於(yu) 這一用途，因為(wei) 它的閥座尺寸與(yu) 關(guan) 閉件的行程之間成正比關(guan) 係。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體(ti) 式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用於(yu) 節流控製，但通常隻能在有限的閥門口徑範圍內(nei) 適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它隻有在接近關(guan) 閉位置時，才能較好地控製流量，故通常不用於(yu) 流量控製。

　　⑶ 換向分流用的閥門

　　根據換向分流的需要，這種閥門可有三個(ge) 或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用於(yu) 這一目的，因此，大部分用於(yu) 換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，隻要把兩(liang) 個(ge) 或更多個(ge) 閥門適當地相互連接起來，也可作換向分流用。

　　⑷ 帶有懸浮顆粒的介質用閥門

　　當介質中帶有懸浮顆粒時，*適於(yu) 采用其關(guan) 閉件沿密封麵的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關(guan) 閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封麵材料可以允許嵌入顆粒，否則隻適用於(yu) 基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封麵均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質中。

　　目前，無論在石油、化工，還是在別的行業(ye) 的管道係統，閥門應用、操作頻率和服務千變萬(wan) 化，要控製或杜絕那怕是低微的泄漏，*重要、*關(guan) 鍵的設備還數閥門。管道的*終控製是閥門，閥門在各個(ge) 領域的服務和可靠表現是****的。