新型陶瓷材料在大口徑工業閥門上的應用

目前我國各行業(ye) 生產(chan) 中普遍使用的閥門為(wei) 金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的曆史，其間雖然也經過結構及材料的改進，但受金屬材料自身條件的限製，越來越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需要。主要體(ti) 現在使用壽命短，泄露嚴(yan) 重大大影響了係統運行的穩定性。傳(chuan) 統的金屬閥門急需從(cong) 材料、設計及製造工藝等方麵的徹底革新。

先進陶瓷材料作為(wei) 二十一世紀的新材料，已被越來越多的科學工作者所重視，把它應用於(yu) 工業(ye) 閥門是一項大膽和有益的**。

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體(ti) 離子半徑小，而且離子電價(jia) 高，配位數大，這些性質決(jue) 定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。

然而陶瓷本身的“脆”及難加工限製了它的應用範圍，近十幾年來，由於(yu) 馬氏體(ti) 相變增韌技術、複合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用範圍不斷擴展。

近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性製作耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。陶瓷應用過程中需解決(jue) 以下關(guan) 鍵問題：

解決(jue) 陶瓷脆性問題，提高陶瓷韌性；控製收縮率，提高陶瓷材料的燒製成品率；開發研製高溫窯；研製陶瓷加工設備；實現陶瓷件與(yu) 金屬閥體(ti) 的精密配合。天津市聖愷工業(ye) 技術發展有限公司對以上關(guan) 鍵問題，進行了攻關(guan) ，並獲得解決(jue) 。經過試批生產(chan) ，在電力、冶金、化工等多個(ge) 行業(ye) 的廠家得到廣泛就應用。陶瓷閥門具有巨大社會(hui) 經濟效益：

1．采用高技術新型陶瓷結構材料製作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chan) 品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。

2．陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行係統的**性、穩定性，減輕工人的勞動強度，節約設備修理費用。

3．陶瓷閥門的使用能提高工業(ye) 管路係統的密封性，同時能*大限度的杜絕泄露，對環境保護將起到積極的推進作用。

4．製造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普通無素就能製造出性能優(you) 越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產(chan) 資源。

耐磨陶瓷閥門主要應用於(yu) 電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業(ye) 領域，尤其是麵對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它**的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，其性能價(jia) 格比遠遠優(you) 於(yu) 其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從(cong) 配方、成型、加工及裝配工藝等各方麵的技術更加趨於(yu) 成熟和完備，陶瓷閥門以其優(you) 異的性能越來得到業(ye) 內(nei) 人士的認同。利用製造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用於(yu) 更廣泛的工程領域。