**閥的選型與維護

**閥的選型與(yu) 維護

**閥的主要功能是防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而引起**事故發生。當被保護體(ti) 內(nei) 的介質壓力達到或略高於(yu) 正常工作壓力的某一規定值（即閥門開啟壓力）時，**閥自動開啟，排放部分液體(ti) ，降低壓力。當壓力下降到略低於(yu) 正常工作壓力的某一值（即閥門回座壓力）時，**閥自動關(guan) 閉，停止排放流體(ti) 並保持密封。

**閥根據閥瓣錘式和杠杆重錘式。直接重錘式**閥是*早使用的一種**閥，僅(jin) 在簡單的低壓小型設備（如家用壓力鍋）上仍有使用；杠杆重錘式**閥的結構簡單，載***調整可靠，可用於(yu) 低壓固定鍋爐，但因體(ti) 形大、對振動敏感和使用局限性大等缺點，在工業(ye) 上已很少使用。

在工業(ye) 上較為(wei) 廣泛使用的是彈簧式**閥。它根據結構設計的不同，可滿足各種不同要求的使用，如用於(yu) 大排量、高壓、高溫、有背壓、對密封要求特別嚴(yan) 格等場合。圖為(wei) 結構很簡單的一種普通彈簧式**閥。**閥通常按使用流體(ti) 的相態不同分為(wei) 兩(liang) 類：一類是用於(yu) 液體(ti) 的，進出口尺寸相同，閥瓣的開啟高度較小；另一類是用於(yu) 蒸汽和氣體(ti) 的，出口尺寸大於(yu) 進口尺寸，閥瓣的開啟高度較大，開啟很迅速。**閥還可按閥瓣的開啟高度、排放空間的條件等進行分類。**閥的選型與(yu) 維護。

**閥的選用必須嚴(yan) 格遵守有關(guan) 標準和**監察機構的法規規定，廠家出廠後的**閥必須根據客戶要求設定開戶壓力，並采取加鎖或鉛封，未經授權不得擅自對閥門進行調整，**閥在使用一年後必須重新進行閥門測試。

**閥的選型原則：

1.蒸汽鍋爐**閥，一般選用敞開全啟式彈簧**閥；

2.液體(ti) 介質用**閥，一般選用微啟式彈簧**閥；

3.空氣或其他氣體(ti) 介質用**閥，一般選用封閉全啟式彈簧**閥；

4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用**閥，一般選用全啟式內(nei) 裝**閥；

5.采油並出口（采油樹）用**閥，一般選用先導式**閥；

6.蒸汽發電設備的高壓旁路**閥，一般選用具有**和控製雙重功能的先導式**閥；

7.若要求對**閥做定期開戶試驗時，應選用帶提升扳手的**閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從(cong) 閥座上略為(wei) 提起，以檢查**閥開啟的靈活性；

8.若介質溫度較高時，為(wei) 了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式**閥使用溫度超過300攝氏度及敞開式**閥使用溫度超過350攝氏度時，應選用帶散熱器的**閥；

9.若**閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管**閥；

10.若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管**閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。

**閥的安裝和維護應注意以下事項：

1、各種**閥都應垂直安裝。

2、**閥出口處應無阻力，避免產(chan) 生受壓現象。

3、**閥在安裝前應專(zhuan) 門測試，並檢查其官密封性。

4、對使用中的**閥應作定期檢查。