合理選擇閥門的步驟和依據

合理選擇閥門的步驟和依據
在流體(ti) 管道係統中，閥門是控製元件，其主要作用是隔斷截流、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。管道係統選擇*適合的閥門很重要，關(guan) 係到管道的**、流量損失、成本等，一定要熟悉閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據。

閥門行業(ye) 到目前為(wei) 止，已能生產(chan) 種類齊全的球閥、閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、節流閥、旋塞閥、隔膜閥、**閥、調節閥、疏水閥和特種閥門等12大類；*高工作壓力為(wei) 600MPa，*大公稱通徑達5350mm，*高工作溫度為(wei) 1200℃，*低工作溫度為(wei) -196℃，適用介質為(wei) 水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質（如笨、乙烯等）、有毒介質（如硫化氫）、易爆介質及帶放射性介質（金屬鈉、—回路純水等）。閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高矽鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不鏽耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不鏽鋼、鈦合金等。並且能夠配套生產(chan) 各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。麵對如此眾(zhong) 多的閥門品種和如此複雜的各種工況，要選擇管道係統*適合安裝的閥門產(chan) 品，我以為(wei) ，首先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據；再者應遵循選擇閥門的原則。

一、閥門的特性有使用特性和結構特性
使用特性：確定了閥門的主要使用性能和使用範圍，屬於(yu) 閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調節閥門、**閥門等）；產(chan) 品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體(ti) 、閥蓋、閥杆、閥瓣、密封麵）的材料；閥門傳(chuan) 動方式等。

結構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yang) 等方法的一些結構特性，屬於(yu) 結構特性的有：閥門的結構長度和總體(ti) 高度、與(yu) 管道的連接形式（法蘭(lan) 連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封麵的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體(ti) 本體(ti) ）；閥杆結構形式（旋轉杆、升降杆）等。

二、選擇閥門的步驟和依據
1、明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

2、確定與(yu) 閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭(lan) 、螺紋、焊接等。

3、確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯動等。

4、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體(ti) 和內(nei) 件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不鏽鋼、合金鋼、不鏽耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金等。

5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、**閥門等。

6、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、**閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

7、確定閥門的參數：對於(yu) 自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

8、確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭(lan) 連接形式及尺寸、開啟和關(guan) 閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個(ge) 閥門外型尺寸等。

9、利用現有的資料：閥門產(chan) 品目錄、閥門產(chan) 品樣本等選擇適當的閥門產(chan) 品。

三、選擇閥門的依據
1、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控製方式。

2、工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體(ti) 顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等。

3、對閥門流體(ti) 特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等。

4、安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與(yu) 管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限製等。

5、對閥門產(chan) 品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。

（在選定參數時應注意：如果閥門要用於(yu) 控製目的，必須確定如下額外參數：操作方法、*大和*小流量要求、正常流動的壓力降、關(guan) 閉時的壓力降、閥門的*大和*小進口壓力。）

根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內(nei) 部結構進行詳細了解，以便能對優(you) 先選用的閥門做出正確的抉擇。

管道的*終控製是閥門。閥門啟閉件控製著介質在管道內(nei) 的流向方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道係統*適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。