各種球閥的選型適用原則和選用須知

各種球閥的選型適用原則和選用須知
       球閥的工作原理是靠旋轉球體(ti) 來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guan) 輕便，體(ti) 積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封麵與(yu) 球麵常在閉合狀態，不易被介質衝(chong) 蝕，在各行業(ye) 得到廣泛的應用。

       球閥大致可分19大類，有浮動球閥、固定球閥、金屬硬密封球閥、V型球閥、對夾式球閥、保溫球閥、管線球閥、軌道球閥、上裝式球閥、清管閥、高壓鍛造球閥、三通（四通）球閥、內(nei) 螺紋球閥、整體(ti) 式球閥、低溫球閥、波紋管球閥、偏心半球閥、全焊接球閥、特種球閥等。

       O型球閥采用浮動式結構，球芯為(wei) 精密鑄件，外表鍍硬鉻處理，閥座采用金屬或增強聚四氟乙烯材料，流道口與(yu) 管道口徑相同，流通能力極大，流阻極小，關(guan) 閉時無泄漏，一般做開關(guan) 閥使用，特別適用於(yu) 高粘度、含纖維、顆粒狀介質。
       V型球閥采用固定式結構，球芯上開有V型切口，可實現比例調節，流量特性為(wei) 近似等百分比。

        球閥的適用範圍很廣，球閥可適用於(yu) ：
        1、公稱通徑從(cong) 8mm 到1200mm。
        2、公稱壓力從(cong) 真空到42MPa。
        3、工作溫度從(cong) -204℃~815℃。

   特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質的設備和管路係統中使用軟密封球閥，更應注意耐火和防火。
    通常，在雙位調節、密封性能嚴(yan) 格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體(ti) 阻力小的管路係統中，推薦使用球閥。
    球閥也適用於(yu) 輕型結構、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質的管路係統中。
    在低溫（深冷）裝置和管路係統中也可選用球閥。
    在要求具有調節性能時，需選用帶V 形開口的專(zhuan) 用結構的球閥。
   在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200℃以上的管路係統可選用金屬對金屬密封的球閥。
    在冶金行業(ye) 的氧氣管路係統中，需使用經過嚴(yan) 格脫脂處理的球閥。
    在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。
   球閥在灌溉係統中應用較廣泛，主要用在支管進口處。球閥結構簡單，體(ti) 積小，對水流的阻力也小，缺點是開啟或關(guan) 閉太快，會(hui) 在管道中產(chan) 生水錘（管道內(nei) 水流速度突然變化時壓力會(hui) 升高）。因此在主幹管上不宜采用球閥，可用在在幹、支管上或其末端作衝(chong) 冼之用，衝(chong) 洗排汙效果好。

球閥選型適用原則
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結構的球閥；埋設在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭(lan) 連接的球閥；支管，選用法蘭(lan) 連接、焊接連接，全通經或縮徑的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭(lan) 連接的球閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭(lan) 連接和內(nei) 螺紋連接的浮動球閥。
4、冶金係統中的氧氣管路係統中，宜選用經過嚴(yan) 格脫脂處理，法蘭(lan) 連接的固定球球閥。
5、低溫介質的管路係統和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路係統上，可選用升降杆式球閥。
7、化工係統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路係統中，宜選用奧氏體(ti) 不鏽鋼製造的、聚四氟乙烯為(wei) 閥座密封圈的全不鏽鋼球閥。
8、冶金係統、電力係統、石化裝置、城市供熱係統中的高溫介質的管路係統或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。
9、需要進行流量調節時，可選用蝸輪蝸杆傳(chuan) 動的、氣動或電動的帶V 形開口的調節球閥。

如對以下另有要求或變更，都應在訂貨合同中加以說明：
1. 閥門規格（磅級製閥門用英寸表示；公製閥門用毫米表示）
2. 壓力等級或公稱壓力
3. 法蘭(lan) 連接尺寸及密封麵形式
4. 焊接端及其孔徑
5. 承插口及螺紋端尺寸
6. 結構長度
7. 耐火、防靜電裝置
8. 需要蝸輪傳(chuan) 動或氣動、電動
9. 需要鎖定結構，要否配鎖
10.材料（包括主體(ti) 、閥杆、緊固件等）
11.墊片
12.填料
13.密封麵材料匹配（球體(ti) 密封麵和閥座密封麵）
14.其它